环形导轨的作用主要是将多个工位集成在循环流水线或装配线上，相对皮带线来说，具有更小的运动间隙，高刚性，高速度，高定位精度。

　　通常指闭合的循环导轨，由直线导轨和弧形导轨组合而成，有时又称圆弧导轨。环形导轨安装方式更灵活，既可以把整圆弧导轨作为底座，把做旋转运动的部件安装在上面，通过让圆弧导轨转带动部件转；也可以在圆弧导轨上安装滑座，在滑座上安装部件；圆弧导轨固定，滑座转动带动部件转动。

　以环形导轨为基础，加上驱动系统可形成循环运动系统。环形导轨循环流水线上的滑座通过同步带连接在一起，同步带轮驱动同步带，同步带带动滑座在环形导轨上运动。客户可根据生产的需要，选择任意长度的滚轮直线导轨段，组成各种规格和大小的环形导轨式循环流水线/循环生产线

　环形导轨的优势和特点有哪些：

　　1、导轨选材科学合理：充分考虑具体使用环境和材质的物理特性而选材后加工，再经过硬化处理具有很强的耐磨性和稳定性；

　　2、可靠的系统精度设计与加工：与滚轮接触的70°V形导向面和圆柱面，与其它设备有配合相关的止口均为精加工表面，光洁度较高，噪音小，线性接触确保导轨系统提供稳定的运动；

　　3、高精度的定位方式与伺服驱动：根据不同的工作环境，选择科学合理的定位方式。高重复定位精度可以达到0.03mm动力系统由进口伺服电机驱动，安全可靠；

　　4、串接方式多：针对不同的工作环境和具体技术要求，配备链条，皮带，连动杆等串接方式，真正做到科学合理；

　　智能化控制：将需求的运动条件设定后自动智能运作，提升效率减少人工降低成本；

　　5、简单方便的保养维护配套：导轨采用自动润滑系统，操作简便。

工业快速发展的今天，流水线行业为了实现自动化生产会引进环形导轨，适应的行业如下：

　　1、食品、包装行业：如纸盒包装及罐装应用（采用链驱动系统）；

　　2、自动打标、喷涂行业：应用于喷涂机械的环形阶段，允许喷头围绕喷涂对象旋转，采用立式链条及链轮驱动，用于条码打印机的打印、承载滑座板移动产品经过打印头；

　　3、电子行业：用于组装接线盒（44规格驱动轨道系统），用于手机壳的移印、承载滑座将产品引导至不同的工作台；

　　4、旋转检测：用于实验实系统（以测量并检验相机镜头，环形节段允许探针可在对象各侧旋转）。应用（需用不锈钢材质，用于引导旋转的环型节段）。

　　5、管道/焊接应用：用于定位和调节焊接头的环形节段，用于移动机床控制台的轨道和节段。旋转焊接，管道无损探伤检测，循环流水线，垂直循环生产线，链式刀库；

　　6、精密模具行业：用于治具定位、回转工作台、旋转切割；

　　7、物流分检：夹具输送线；

　　8、门窗建材行业：用于组装门窗组件的气钻工具，安全绊闩机构允许承载滑座在需要时断开与传动带的连接。适用25（351、255）和44规格（468、612）系列。

环形导轨的作用主要是将多个工位集成在循环流水线或装配线上，相对皮带线来说，具有更小的运动间隙，高刚性，高速度，高定位精度。

　　通常指闭合的循环导轨，由直线导轨和弧形导轨组合而成，有时又称圆弧导轨。环形导轨安装方式更灵活，既可以把整圆弧导轨作为底座，把做旋转运动的部件安装在上面，通过让圆弧导轨转带动部件转；也可以在圆弧导轨上安装滑座，在滑座上安装部件；圆弧导轨固定，滑座转动带动部件转动。

　以环形导轨为基础，加上驱动系统可形成循环运动系统。环形导轨循环流水线上的滑座通过同步带连接在一起，同步带轮驱动同步带，同步带带动滑座在环形导轨上运动。客户可根据生产的需要，选择任意长度的滚轮直线导轨段，组成各种规格和大小的环形导轨式循环流水线/循环生产线。

　环形导轨的优势和特点有哪些：

　　1、导轨选材科学合理：充分考虑具体使用环境和材质的物理特性而选材后加工，再经过硬化处理具有很强的耐磨性和稳定性；

　　2、可靠的系统精度设计与加工：与滚轮接触的70°V形导向面和圆柱面，与其它设备有配合相关的止口均为精加工表面，光洁度较高，噪音小，线性接触确保导轨系统提供稳定的运动；

　　3、高精度的定位方式与伺服驱动：根据不同的工作环境，选择科学合理的定位方式。高重复定位精度可以达到0.03mm动力系统由进口伺服电机驱动，安全可靠；

　　4、串接方式多：针对不同的工作环境和具体技术要求，配备链条，皮带，连动杆等串接方式，真正做到科学合理；

　　智能化控制：将需求的运动条件设定后自动智能运作，提升效率减少人工降低成本；

　　5、简单方便的保养维护配套：导轨采用自动润滑系统，操作简便。